ZLPG-200中藥浸膏噴霧干燥機(jī)
簡(jiǎn)要描述:ZLPG-200中藥浸膏噴霧干燥機(jī)由進(jìn)風(fēng)過濾系統(tǒng)、空氣加熱和熱風(fēng)分配器系統(tǒng)、干燥主塔、塔壁夾套風(fēng)冷系統(tǒng)、進(jìn)料及霧化系統(tǒng)、高效旋風(fēng)收料系統(tǒng)、尾氣除塵器等組成。本設(shè)備是我公司針對(duì)中藥提取液含糖量高的特點(diǎn),專門設(shè)計(jì)制造的植物提取液和中藥浸膏噴的霧干燥機(jī)組。
- 產(chǎn)品型號(hào):
- 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間:2016-05-19
- 訪 問 量:5624
1. ZLPG-200中藥浸膏噴霧干燥機(jī)安裝程序與安裝質(zhì)量要求
── 按設(shè)備布置圖示,首先將干燥主機(jī)就位,然而連接主機(jī)與加熱單元的管道。將加熱器就位;
── 按設(shè)備布置圖將旋風(fēng)分離器、水膜除塵器,冷凍除濕機(jī)吊置廠房預(yù)先設(shè)定好的位置,先連接干燥主機(jī)與旋 風(fēng)分離器間的管道,然后連接旋風(fēng)分離器與布袋除塵器間的管道;
── 分別連接蒸汽加熱及電加熱與鼓風(fēng)機(jī)以及空氣過濾器間的管道。同時(shí)連接水膜除塵器與引風(fēng)機(jī)間的管 道還有鏈接好氣掃電加熱與氣掃風(fēng)機(jī),過濾器等管道連接;
── 校正干燥主機(jī)與地平面的垂直度,干燥主機(jī)塔頂與地面垂直度應(yīng)不大于10mm;
── 加料器就位,并與干燥主機(jī)連接;
── 各管道連接時(shí),應(yīng)嵌密封條(需達(dá)到GMP要求的需要硅橡膠密封墊);
── 固定各連接處的緊固件,以緊固件板緊無松動(dòng)為止;
── 連接電柜線路,電柜應(yīng)牢固接地,并注有明確標(biāo)志(電線應(yīng)穿管或走線盒);
2.ZLPG-200中藥浸膏噴霧干燥機(jī)安裝注意事項(xiàng)
本設(shè)備的安裝與調(diào)試應(yīng)由本公司或本公司代理商的專業(yè)人員進(jìn)行,在上述人員未達(dá)到之前,請(qǐng)不要拆裝包裝箱(或包膜),此為您有關(guān)產(chǎn)品索賠的前提之一。
安裝現(xiàn)場(chǎng)即為設(shè)備工作現(xiàn)場(chǎng),現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境符合2.4.1的規(guī)定。
安裝之前請(qǐng)先確認(rèn)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)公共服務(wù)設(shè)施(水、電、氣、真空等)的提供是否符合本技術(shù)要求
安裝過程中的搬運(yùn)請(qǐng)參閱第9章的“搬運(yùn)與儲(chǔ)存)。
安裝注意事項(xiàng)工程管理及協(xié)調(diào)
A、組織協(xié)調(diào):雙方各派項(xiàng)目負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場(chǎng)組成工程管理協(xié)調(diào)組,進(jìn)行對(duì)工程現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試的技術(shù)、生產(chǎn)、安全等方面的協(xié)調(diào)管理。對(duì)協(xié)調(diào)管理組*提出事宜及工作要求,雙方應(yīng)及時(shí)予以處理解決,不影響現(xiàn)場(chǎng)工作進(jìn)度。
B、安全責(zé)任:安調(diào)人員在施工期間嚴(yán)格遵守需方的廠紀(jì)廠規(guī),服從管理協(xié)調(diào)小組和需方的,嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工。
C、需方職責(zé):提供設(shè)備和設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝中所需的材料、電線電纜橋架、閥門、吊裝設(shè)備和腳手架等,提供安裝所需水、電、氣、汽等,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)制作及安裝調(diào)試人員的食、宿。
D、供方職責(zé):保證工程中用材料等正確性,全部外購(gòu)設(shè)備、儀表、管件的可靠性,在沒有不可預(yù)見情況影響下保證工程進(jìn)度。在質(zhì)保期內(nèi)負(fù)責(zé)設(shè)備的質(zhì)量等。